本標準規定了煉焦化學(xué)工業(yè)廢氣治理工程的污染物與污染負荷、總體要求、工藝設計、 主要工藝設備和材料、監測與過(guò)程控制、主要輔助工程、勞動(dòng)安全與職業(yè)衛生、施工與驗收、 運行與維護等。
本標準適用于煉焦化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中備煤、煉焦、熄焦、運焦、煤氣凈化等工序廢氣 治理工程的建設和運行管理，可作為建設項目環(huán)境影響評價(jià)、環(huán)境保護設施的工程咨詢(xún)、設 計、施工、驗收及建成后運行與管理的參考依據。
下列文件中的內容通過(guò)文中的規范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期 的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改單）適用于本標準。
GB 210.1 工業(yè)碳酸鈉及其試驗方法
GB/T 397 煉焦用煤技術(shù)條件
GB 5083 生產(chǎn)設備安全衛生設計總則
GB/T 12801 生產(chǎn)過(guò)程安全衛生要求總則
GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準
GB 14554 惡臭污染物排放標準
?GB 15577 粉塵防爆安全規程
GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南
GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法
GB 16171 煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準
GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件
GB 18613 中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級
GB 19761 通風(fēng)機能效限定值及能效等級
GB/T 20801 壓力管道規范-工業(yè)管道
GB 25958 小功率電動(dòng)機能效限定值及能效等級
GB 30254 高壓三相籠型異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級
GB 50010 混凝土結構設計規范
GB 50014 室外排水設計規范
GB 50015 建筑給水排水設計規范
GB 50016 建筑設計防火規范
GB 50017 鋼結構設計規范
GB 50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范
GB 50025 濕陷性黃土地區建筑規范
GB 50032 室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規范
GB 50040 動(dòng)力機器基礎設計規范
GB 50046 工業(yè)建筑防腐蝕設計標準
GB 50052 供配電系統設計規范
GB 50054 低壓配電設計規范
GB 50057 建筑物防雷設計規范
GB 50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規范
GB 50069 給水排水工程構筑物設計規范
GB/T 50087 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范
GB 50140 建筑滅火器配置設計規范
GB 50191 構筑物抗震設計規范
GB 50212 建筑防腐蝕工程施工規范
GB 50252 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統一標準
GB 50254 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范
GB 50275 風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范
GB 50300 建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準
GB 50332 給水排水工程管道結構設計規范
GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范
GB 51284 煙氣脫硫工藝設計標準
GB 62222 工業(yè)煤氣安全規程
GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設計衛生標準
AQ/T 4219 焦化行業(yè)防塵防毒技術(shù)規范
HJ/T 55 大氣污染物無(wú)組織排放監測技術(shù)導則
HJ/T 75 固定污染源煙氣排放連續監測技術(shù)規范
HJ/T 76 固定污染源煙氣排放連續監測系統技術(shù)要求及檢測方法
HJ/T 179 石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規范
HJ/T 397 固定源廢氣監測技術(shù)規范
HJ 562 火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程技術(shù)規范 選擇性催化還原法
HJ 563 火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程技術(shù)規范 選擇性非催化還原法
HJ 2000 大氣污染治理工程技術(shù)導則
HJ 2020 袋式除塵工程通用技術(shù)規范
JB/T 8471 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規范
JB/T 8532 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器
JB/T 11076 脫硫用攪拌式干式石灰消化器
JGJ 79 建筑地基處理技術(shù)規范
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
3.1
煉焦化學(xué)工業(yè) coke chemical industry
煉焦煤按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求配比后，裝入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經(jīng)高、中、低溫干餾轉化為焦炭、焦爐煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程，簡(jiǎn)稱(chēng)焦化。煉焦爐型包括：常規機焦爐、 熱回收焦爐、半焦（蘭炭）炭化爐三種。
3.2
常規機焦爐 machine-coke oven
炭化室、燃燒室分設，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，并設有煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn) 品回收利用的生產(chǎn)裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側裝。
3.3
熱回收焦爐 thermal-recovery stamping mechanical coke oven
集焦爐炭化室微負壓操作、搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱于一體的焦 炭生產(chǎn)裝置，其爐室分為臥式爐和立式爐。
3.4
半焦（蘭炭）炭化爐 semi-coke oven
以不粘煤、弱粘煤、長(cháng)焰煤等為原料，在炭化溫度 750℃以下進(jìn)行中低溫干餾，以生產(chǎn)半焦（蘭炭）為主的生產(chǎn)裝置。加熱方式分內熱式和外熱式。本標準簡(jiǎn)稱(chēng)為“半焦爐”。
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