GB 51383-2019 鋼鐵企業(yè)冷軋廠(chǎng)廢液處理及利用設施工程技術(shù)標準

1 總 則

1.0.1 為提高鋼鐵企業(yè)冷軋廠(chǎng)廢液處理及利用設施工稈技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，實(shí)現技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、節能減排、保護壞境，制定本標準。

1.0.2 本標準適用于鋼鐵企業(yè)新建、擴建、改建的冷軋廢液處理及利用設施工程的建設、運行和維護管理。

1.0.3 本標準也適用于鋼鐵企業(yè)新建、擴建、改建熱軋工程中采用酸洗、退火、鍍鋅、鍍錫工藝等深加工項日的廢液處理及利用設施工程的建設、運行和維護管理。

1.0.4 鋼鐵企業(yè)冷軋廠(chǎng)廢液處理及利用設施工程建設、運行和維護管理除應符合本標準外，尚應符合國家現行有關(guān)標準的規定。

2 術(shù) 語(yǔ)

2.0.1 乳化液廢液 waste emulsion

      軋制過(guò)程產(chǎn)生的乳化廢液。

2.0.2 酸液凈化 acid purification

      去除酸液中所含的金屬離子和污泥，使廢酸循環(huán)利用的過(guò)程。

2.0.3 在線(xiàn)凈化 in-line purification

      設置在主循環(huán)系統中的凈化工藝。

2.0.4 離線(xiàn)凈化 off-line purification

      設置在主循環(huán)系統之外的凈化工藝。

2.0.5 硅泥 silicon-containing sludge

      在硅鋼酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的含右二氧化硅的污泥。

2.0.6 混酸 mixed acid

      硝酸和氫氟酸的混合物。

2.0.7 混酸再生 mixed acid regeneration process

      經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應生成再生硝酸和氫氟酸的過(guò)程。

2.0.8 酸性廢水 acid-containing wastewater

      生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等成分的廢水。

2.0.9 堿性廢水 alkali-containing wastewater

      生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含氫氧化鈉、磷酸鈉等成分的廢水。

2.0.10 含油廢水 wastewater containing oil and emulsion

      生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含有乳化液、修磨液、軋制油、防銹油、液壓油、潤滑汕等成分的廢水。

2.0.11 含鋸廢水 Cr-containing wastewater

      生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含三價(jià)鉛、六價(jià)鋸的廢水。

2.0.12 鈍化廢液 waste passivation solution

      帶鋼鈍化過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。

2.0.13 電鍍廢液 waste electroplating solution

      帶鋼電鍍過(guò)程屮產(chǎn)生的廢液。

2.0.14 耐指紋廢液 waste anti-fingerprint solution

      帶鋼表面耐指紋處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。

2.0.15 磷化廢液 waste phosphating solution

      帶鋼表面磷化處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。

2.0.16 磁性分離 magnetic separation

      利用磁力將鐵粉從流體介質(zhì)中分離出來(lái)的過(guò)程。

2.0.17 平整液廢液 waste solution from temper mill

      帶鋼平整過(guò)程中產(chǎn)生的平整廢液。

2.0.18 藥劑平整液 temper mill solution using chemical agents

      用平整劑和脫鹽水混合配制的平整液。

2.0.19 純水平整液 temper mill solution using pure water

      僅用脫鹽水作為平整液。

2.0.20 單機試車(chē) individual test

      空載或用安全介質(zhì)對現場(chǎng)安裝的單臺動(dòng)設備、機組實(shí)施規定的運轉測試，以檢驗除受工藝介質(zhì)影響外的機械性能、制造和女裝質(zhì)量。

2.0.21 冷試車(chē) cold commissioning

      對規定范圍內的設備、管道、電氣和自動(dòng)化控制系統.在完成單機試車(chē)后用水、空氣或其他安全介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運行及對系統進(jìn)行的測試、整定等活動(dòng).以檢查其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能、制造和安裝質(zhì)量。

2.0.22 熱試車(chē) hot commissioning

      対建成的項目設施按設計文件規定引入真實(shí)工藝物料，打通生產(chǎn)流程，并生產(chǎn)出產(chǎn)品。

2.0.23 試運行 trial run

      在熱試車(chē)完成后.對項口進(jìn)行一系列運行操作調整，使其運行逐步達到穩定、正常工況的階段。

2.0.24 性能考核 performance test

      試運行期間，在項目達到穩定運行的條件下，為考核合同及設計文件規定的有關(guān)項目能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料及動(dòng)力消耗等內容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿(mǎn)負荷或規定負荷運行和測定。

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