本標準規定了標定總懸浮顆粒物采樣器用的孔口流量計（以下簡(jiǎn)稱(chēng)孔口流量計）的技術(shù)要求及計量檢定方法。
本標準適用于大流量和中流量?jì)深?lèi)孔口流量計。
2.1 大流量孔口流量計
2.1.1 量程：0.8 ~1.4m3/min。
2.1.2 精確度：≤2％。
2.2 中流量孔口流量計
2.2.1 量程：75~125 L/min。
2.2.2 精確度：≤2％。
3.1 計量檢定設備和裝置
3.1.1 羅茲流量計（帶有大流量采樣器抽氣泵及流量調節系統），精確度≤1％。
3.1.2 U 型管壓差計二支，量程 0~3 kPa，最小刻度 10 Pa。
3.1.3 空盒氣壓表，最小刻度不低于 100 Pa。
3.1.4 溫度計，量程 0~100 ℃，最小刻度 0.1 ℃。
3.1.5 電子秒表，誤差≤±1s/24h。
3.1.6 交流穩壓電源，220 V，1000 VA。
3.2 大流量孔口流量計計量檢定方法
3.2.1 觀(guān)測并記錄檢定現場(chǎng)大氣壓力 P1（Pa）。
3.2.2 觀(guān)測并記錄檢定現場(chǎng)溫度 T （K）。
3.2.3 將大流量孔口流量計與羅茲流量計入口接好；將孔口流量計測壓管及羅茲流量計測壓管分別與兩支 U 型管壓差計連接好（圖 1）。
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圖 1 用羅茲流量計標定大流量孔口流量計系統示意圖
3.2.4 漏氣檢查
將兩臺 U 形管壓差計的連接軟管夾死，用橡皮墊堵住孔口流量計的孔口，開(kāi)啟抽氣泵， 20 秒內羅茲流量計應無(wú)讀數變化。否則，需檢查漏氣位置，排除漏氣故障，直至羅茲流量計無(wú)讀數變化。取下橡皮墊，打開(kāi)兩臺 U 形管壓差計的連接軟管。
3.2.5 大流量孔口流量計標定（標定記錄表參見(jiàn)附錄 A ）在大流量孔口流量計流量范圍內，均勻選取 7 點(diǎn)流量值。啟動(dòng)抽氣泵，調節流量至每一選取點(diǎn)附近，維持流量不變，待羅茲流量計讀數為一整數值時(shí)，啟動(dòng)秒表計時(shí)，并記錄羅茲流量計初始讀數 Vi，讀取并記錄羅茲流量計壓差值 ΔP （Pa）和孔口流量計的孔口的壓差值 ΔH （Pa），待羅茲流量計讀數至少增加 1m3，終止計時(shí)，記錄羅茲流量計終止讀數 Vf 和測定時(shí)間 t（min）。
重復上述步驟，逐一標定所選 7 個(gè)流量點(diǎn)。
3.2.6 由羅茲流量計讀數計算孔口流量計 7 點(diǎn)通過(guò)的計量體積 Vm
?Vm = Vf - Vi （1）
式中：
Vm 為孔口流量計 7 點(diǎn)通過(guò)的計量體積，m3；
Vf 為羅茲流量計終止讀數，m3；
Vi 為羅茲流量計初始讀數，m3；
3.2.7 將每一點(diǎn) Vm 值換算為標準狀況體積 VN
?
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式中：
VN 為標準狀況體積，m ；
P1 為標定現場(chǎng)大氣壓力，Pa ；
ΔP 為羅茲流量計入口壓差，Pa ；
PN 為標準狀況大氣壓力，101325 Pa ；
TN 為標準狀況溫度，273.15 K；
T1 為標定現場(chǎng)環(huán)境溫度，K。
3.2.8 計算每一標定點(diǎn)的標準狀況體積流量
?
式中：
Q 為每一標定點(diǎn)的標準狀況標定流量，m3/min ；
t 為每一標定點(diǎn)在標定時(shí)測定的時(shí)間，min。
3.2.9 計算每一標定點(diǎn)孔口流量計壓差修正項
?
將七組 Y 和 QN 計算值進(jìn)行線(xiàn)性回歸，得出線(xiàn)性回歸方程
Y = B QN + A （5）
3.2.10 對孔口流量計標定精度的計算
3.2.10.1 計算各標定點(diǎn)對回歸直線(xiàn)偏離的百分率 PL
將各標定點(diǎn)測定、計算的 QN 值代入（5）式，求出計算值 Ycal，再與該點(diǎn)按（4）式計算的 Y 值比較，求出 PL
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