1 范圍
本標準規定了斜管(板)隔油裝置的分類(lèi)和命名、要求、試驗方法、檢測規則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于機械、石化、鐵路、鋼鐵及石油等行業(yè)中,非乳化狀態(tài)的含油 (密度為 830~900 kg/m3的礦物油)污水處理工藝中采用的斜管(板)隔油裝置 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)隔油裝置)。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款,其最新版本適用于本標準。
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 4795 船用艙底油污水分離裝置
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 13306 標牌
JB/T 2932水處理設備技術(shù)條件
3 分類(lèi)與命名
3.1 隔油裝置型號由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯數字按規則排列組成。
3.2 隔油裝置處理能力分為5、10、15、20、25、30、40、50 m3 / h等。
示例:GYW10指處理量為10 m3 / h
4 要求
4.1 基本要求
4.1.1 產(chǎn)品應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。隔油裝置的設計、制造應符合GB/T 2932的規定。
4.1.2 隔油裝置制造用鋼材應符合GB/T 709的規定。
4.1.3 隔油裝置的防腐要求應不低于煤瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂防腐。
4.1.4 使用碳鋼材料隔油裝置的外表面油漆應采用耐酸堿油漆。
4.1.5 隔油裝置中斜管應采用玻璃纖維增強塑料 (FRP)或性能優(yōu)于 FRP的材料。
4.2 加工技術(shù)要求
4.2.1 斜管采用 FRP六角蜂窩填料制成的隔油裝置,斜管壁厚度應≥0.8 mm,斜板采用FRP平板的隔油裝置,其厚度應≥2 mm。
4.2.2 斜管 (板)組裝時(shí)框架應固定,斜管 (板)的平直度變形應蛋5%。
4.2.3 集油管 (集油槽)安裝后水平誤差應蛋0.5 mm。
4.2.4 檔板及穩流板的水平頂線(xiàn)誤差應蛋1 mm。
4.2.5 隔油裝置放滿(mǎn)水后,不得有滲漏,各外形尺寸最大變形應≤10 mm。
4.3 性能要求
4.3.1 隔油裝置應在斜管(板)區表面負荷≤20 m3 / (m2·h)的條件下保證正常運行。
4.3.2 污水在隔油裝置內停留時(shí)間應不少于35 min。
4.3.3 隔油裝置浸沒(méi)在含油污水中的部分應耐油、耐腐蝕、不發(fā)生膨脹變形。
4.3.4 在污水處理量不超過(guò)額定值、污水含油量在300 ~ 3 000 mg/ L時(shí)處理效率應大于75%;污水含油量在3 000 mg/ L以上時(shí),處理效率應大于85%。
5 試驗方法
5.1 材料檢驗采用檢查質(zhì)量保證書(shū)或合格證的方法進(jìn)行。
5.2 本標準4.2加工尺寸采用精度2.5級的量具測量,或再經(jīng)換算求得。
5.3 處理能力、表面負荷采用精度2.5級的流量計或采用容量法測定。
5.4 耐油、耐腐蝕性采用現場(chǎng)檢查。
5.5 含油量測定按GB/ T 4795規定的方法進(jìn)行,通過(guò)測得處理前后污水中的含油量計算處理效率。
6 檢驗規則
隔油裝置的檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗兩類(lèi)。
6.1 出廠(chǎng)檢驗
6.1.1 每臺產(chǎn)品均應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗,由廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)出具合格證明,方能出廠(chǎng)。
6.1.2 出廠(chǎng)檢驗項目及技術(shù)要求應符合4.2的規定。
6.2 型式檢驗
當有下列情況之一時(shí),應進(jìn)行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品及新規格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn);
b) 產(chǎn)品的結構、工藝及主要材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;
c) 連續停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn);
d) 產(chǎn)品正常生產(chǎn),每三年進(jìn)行一次型式檢驗;
e) 國家質(zhì)量監督機構提出檢驗要求。
6.2.1 型式檢驗項目及要求符合本標準第4章的規定。
6.2.2 型式檢驗在出廠(chǎng)檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,每次抽樣2臺。檢驗全部符合要求者判定為合格。如有一項不合格,應加倍抽樣復檢,如仍不合格,則判定為不合格產(chǎn)品。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 隔油裝置應在明顯部位設置固定銘牌,銘牌應符合GB/ T 13306的規定,其內容有:
a) 產(chǎn)品型號及名稱(chēng);
b) 外形尺寸及質(zhì)量;
c) 商標;
d) 制造日期或出廠(chǎng)日期及編號;
e) 制造廠(chǎng)名。
7.2 隔油裝置的包裝為裸裝或鋼框包裝,應符合GB/ T 6388的規定。
7.3 隔油裝置出廠(chǎng)時(shí)應隨機攜帶下列文件:
a) 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);
b) 產(chǎn)品合格證;
c) 產(chǎn)品安裝圖;
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