HJ/T 262-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 格柵除污機

1 范圍

      本標準規定了格柵除污機的分類(lèi)與命名、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸及貯存。

      本標準適用于水處理工程中用于攔截和清除水中懸浮和漂浮固形物的格柵除污機 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)除污機)。

2 規范性引用文件

      下列標準中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款,其最新版本適用于本標準。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 1764 漆膜厚度測定法

      GB/T 4942.2 低壓電器外殼防護等級

      GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志

      GB/T 8350 輸送鏈、附件和鏈輪

      GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

      GB/T 10894 分離機械噪聲測試方法

      GB/T 13306 標牌

      GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1 鏈傳動(dòng)式格柵除污機

      通過(guò)鏈帶動(dòng)的若干組齒耙插入靜止的柵條,將污物與水分離的格柵除污機,代號為GL。

3.2 回轉式格柵除污機

      沒(méi)有靜止柵條,由密布的齒耙隨著(zhù)回轉式牽引鏈的運動(dòng)將水中污物打撈出來(lái)的格柵除污機,代號為 HF。

3.3 柵隙

      鏈傳動(dòng)式格柵除污機的柵隙為相鄰兩靜止柵條內側的距離?；剞D式格柵除污機的柵隙為相鄰兩齒耙間內側的距離。

3.4 機寬

      除污機兩側板外側寬度。

3.5 齒耙額定載荷

      齒耙每次上行除污時(shí),單個(gè)齒耙能承受的污渣最大重量。

3.6 安裝傾角

      除污機安裝使用時(shí),格柵與水平面的夾角。

4 分類(lèi)與命名

4.1 分類(lèi)

      除污機按齒耙的運行方式可分為回轉式 (HF)、鏈傳動(dòng)式 (GL)等。

4.2 命名

      除污機的命名采用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯數字表示。

      示例:HF 1 000指機寬為1 000 mm的回轉式除污機。

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 除污機應符合本標準的要求,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2 回轉式除污機的基本參數見(jiàn)表1。

表1  回轉式除污機的基本參數

5.1.3 鏈傳動(dòng)式除污機的基本參數見(jiàn)表2。

表2 鏈傳動(dòng)式除污機的基本參數

5.1.4 除污機傳動(dòng)鏈和鏈輪應符合GB/T 8350的規定。

5.1.5 除污機所使用的材料和外購件應有供方的合格證明文件,所有零部件必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。

5.1.6 與腐蝕性介質(zhì)接觸的零部件應采用耐腐蝕材料制造,或采用有效的涂裝防腐蝕措施。當采用涂裝防腐措施時(shí),鋼材涂裝前應處理達到GB/ T 8923規定的Sa2 1 /2級。漆膜總厚度,水上部分150 ~ 200μm,水下部分200 ~ 250μm。

5.1.7 焊件應除凈焊渣、氧化皮及濺粒,焊縫應平整、光滑,不得有裂紋、氣孔、夾渣等影響使用性能的缺陷存在。

5.1.8 鑄件。

5.1.8.1 鑄件表面應仔細清理,不能有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮孔等缺陷存在。

5.1.8.2 鑄件非加工表面粗糙度不應大于100μm。

5.1.9 鏈傳動(dòng)式除污機的柵距偏差不應超過(guò)設計柵距的5%,且不超過(guò)3 mm。

5.1.10 鏈傳動(dòng)式除污機齒耙上的耙齒與兩側柵條的間隙見(jiàn)表3。

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