HJ/T 271-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 超濾裝置

1 適用范圍

      本標準規定了超濾裝置的分類(lèi)與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。

      本標準適用于受污染水 (含工業(yè)廢水)和水溶液處理中使用的超濾裝置。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款,其最新版本適用于本標準。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

GB/T 14048.1 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 總則

GB/T 10894 分離機械噪聲測試方法

GB/T 13306 標牌

GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T 13922.1 水處理設備性能試驗 總則

JB/T 2932 水處理設備技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1 超濾

      指在一定壓力差的作用下,溶液中顆粒粒徑在1.2 x 10^-3 ~10 μm范圍內的溶質(zhì)被具有特定孔徑的多孔膜截留的過(guò)濾操作。

3.2 超濾膜

      指在超濾中使用的具有特定孔徑的多孔膜材料。

3.3 純水透過(guò)量

指在規定的溫度和運行壓力差下,以純水為介質(zhì),單位時(shí)間內透過(guò)超濾膜的純水體積,單位為m³ / h。

3.4 截留分子質(zhì)量

      指在常溫和規定的壓力差下,超濾膜對某一已知分子質(zhì)量物質(zhì)的截留率不少于 90%時(shí),把該物質(zhì)的分子質(zhì)量值作為該膜的截留分子質(zhì)量,單位為10⁴U (原子質(zhì)量單位)。

3.5 截留率

      指溶液經(jīng)超濾處理后,被膜截留的溶質(zhì)量占溶液中該溶質(zhì)總量的百分率。

4 命名

4.1 超濾裝置 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)裝置)的分類(lèi)按裝置的純水透過(guò)量分為1、2、5、10、20 m³ / h等規格。 

4.2 型號。裝置的型號由漢語(yǔ)拼音字母、代號和阿拉伯數字按下列規則排列組成。

4.2.1 膜組件代號應符合表1的規定。

表1 膜組件代號

4.2.2 膜材料代號應符合表2的規定。

表2 膜材料代號

      示列1:CLZ-10×2-PS指中空纖維膜組件,純水透過(guò)量為10 m³/ h,截留分子質(zhì)量為2 x 10⁴U,膜材質(zhì)為聚砜的超濾裝置。

      示列2:C1J-1×0.6-PAN指卷式膜組件,純水透過(guò)量為 1 m³/ h,截留分子質(zhì)量為 0.6 x 10⁴u,膜材質(zhì)為聚丙烯腈的超濾裝置。

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 裝置應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。

5.1.2 裝置的制造應符合JB/T 2932的規定。

5.1.3 超濾膜組件

5.1.3.1 超濾膜組件外表面應光潔平整,無(wú)毛刺、劃傷、污染、裂痕等明顯缺陷。

5.1.3.2 超濾膜組件內部無(wú)變質(zhì)發(fā)霉和異味。

5.1.3.3 在正常工況條件下,超濾膜組件的設計使用壽命應不小于25 000 h。

5.1.4  裝置的管路可采用硬聚氯乙烯 (UPVC)或丙烯腈-丁二烯一苯乙烯共聚物 (ABS)和不銹鋼等材料。

更多標準內容點(diǎn)擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《HJ/T 271-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 超濾裝置》