1 適用范圍
本標準規定了旋轉式潷水器的定義、分類(lèi)與命名、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于序批式活性污泥法及其相關(guān)工藝的旋轉式潷水器 (以下稱(chēng)潷水器)。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限 (AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 4942.2-1993 低壓電器外殼防護等級
GB 5083 生產(chǎn)設備安全衛生設計 總則
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 13802 工程機械輻射噪聲測量的通用方法
JB/T 5000.3 重型機械通用技術(shù)條件 焊接件
JB/T 5000.12 重型機械通用技術(shù)條件 涂裝
3 定義
下列定義適用于本標準。
旋轉式潷水器
用于序批式活性污泥法工藝中的一種排水設備。主要由堰口、載體管道、支座、旋轉接頭、驅動(dòng)裝置、控制系統等組成。
4 分類(lèi)與命名
4.1 分類(lèi)
4.1.1 潷水器按傳動(dòng)堰口升降方式分為電動(dòng)型、氣動(dòng)型和液動(dòng)型。
4.1.2 潷水器按排水量分為50、100、200、300、400、500、600、800、1 000、1 200、1 400、1 600、 1 800、2 000、2 500 m3/h等型號。
4.2 命名
潷水器的命名和型號用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯數字表示。
示例:XBS-D-100指排水量為100 m3/h,電動(dòng)旋轉式潷水器。
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 潷水器應符合本標準規定,并按經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2 焊接應符合JB/ T 5000.3的規定。
5.1.3 鑄件表面應平整,無(wú)鑄造缺陷。
5.1.4 堰口、載體管道等與水接觸的部件應采用耐腐蝕的材料,如1Cr18Ni9等。
5.1.5 防腐與涂裝
5.1.5.1 不銹鋼焊縫應進(jìn)行酸洗鈍化。不銹鋼表面應拋光或噴砂處理。
5.1.5.2 除不銹鋼外,所有金屬零部件均應經(jīng)過(guò)防腐處理。碳鋼件涂裝前應進(jìn)行預處理,表面處理應達到GB/T 8923-1988規定的Sa2 1/2級。
5.1.5.3 防腐涂料應符合GB 5083 的要求,涂裝應符合 JB/T 5000.12 的規定。漆膜總厚度為 150~200 μm。
5.1.6 驅動(dòng)裝置應能滿(mǎn)足潷水器的動(dòng)作要求。動(dòng)作應靈活,不允許有卡阻現象。
5.1.7 電控系統
5.1.7.1 電控裝置的外殼防護等級應不低于GB/T 4942.2-1993中 IP 65的規定。
5.1.7.2 電控系統應有自控保護功能:
a) 過(guò)電壓、欠電壓保護;
b) 過(guò)電流保護;
c) 過(guò)載保護。
5.1.8 絕緣電阻應大于2 MΩ。
5.1.9 耐電壓性能
電氣設備的所有電路導線(xiàn)和保護接地電路之間施加50 Hz、1000 V交流電壓,經(jīng)受至少1 s的耐電壓試驗,應無(wú)擊穿現象發(fā)生。
5.1.10 旋轉接頭
旋轉接頭應旋轉靈活、密封可靠。在水深4 m工況下保持10 min,無(wú)可見(jiàn)滲漏。
5.1.11 堰口
5.1.11.1 堰口安裝后,平直度誤差應不大于堰口長(cháng)度的1 mm/m。運行時(shí),堰口水平誤差不大于堰口長(cháng)度的2 mm/m。
5.1.11.2 堰口的升降速度應可調。
5.2 技術(shù)要求
5.2.1 驅動(dòng)裝置應設置調整功能,速度可調節。
5.2.2 潷水器應設置限位裝置,其限位動(dòng)作應正確可靠。
5.2.3 在正常工況條件下,潷水器連續正常運行時(shí)間應不少于12個(gè)月。設計壽命不少于15年。
5.2.4 潷水器排水量不得低于標定值。
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