1 適用范圍
本標準規定了袋式除塵器用濾料的命名、分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、貯存和運輸。
本標準適用于各種類(lèi)型與規格的袋式除塵器用濾料。
2 規范性引用文件
本標準引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。
GB/T 3820 紡織品和紡織制品厚度的測定
GB/T 3923 紡織品 織物拉伸性能
GB/T 4667 機織物幅寬的測定
GB/T 4669 機織物單位長(cháng)度質(zhì)量和單位面積的測定
GB/T 4745 紡織織物 表面抗濕性測定方法 沾水試驗方法
GB/T 5453 紡織品 織物透氣性的測定
GB/T 5455 紡織品 燃燒性能試驗 垂直法
GB/T 7689.1 增強材料 機織物試驗方法 第一部分 玻璃纖維厚度的測定
GB/T 7689.4 增強材料 機織物試驗方法 第四部分 彎曲硬挺度的測定
GB/T 12703 紡織品靜電測試方法
JC/T 590 玻璃纖維針刺氈過(guò)濾材料
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
3.1 靜態(tài)除塵效率
從濾料潔凈狀態(tài)開(kāi)始,連續濾塵但不清灰,當粉塵負荷與過(guò)濾風(fēng)速達到規定值時(shí)的過(guò)濾效率,%。
3.2 動(dòng)態(tài)除塵效率
濾料在濾塵時(shí),按規定制度進(jìn)行清灰后的過(guò)濾效率,%。
3.3 潔凈濾料阻力系數
未接觸粉塵的潔凈濾料,在規定濾速條件下的阻力(Pa)與濾速(m/min)之比。
3.4 粉塵剝離率
濾料已捕集的粉塵由于外力和粉塵自身的因素從濾料上剝離脫落的粉塵量與濾料捕集的粉塵量之比,%。
3.5 經(jīng)向定負荷伸長(cháng)率
在濾料經(jīng)向上施加一定重力時(shí)濾料的單位長(cháng)度伸長(cháng)率,%。
4 分類(lèi)與命名
4.1 濾料的分類(lèi)
按加工方法將濾料分為:織造濾料、非織造濾料和復合濾料三類(lèi)。
4.1.1 織造濾料:用織機將相互垂直的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn),按一定的組織規律織成的濾料。
4.1.2 非織造濾料:纖維不經(jīng)過(guò)傳統的紡紗和織造過(guò)程制成的濾料。
4.1.3 復合濾料:將兩種和兩種以上不同材料復合而成的濾料。
4.2 濾料的命名
4.2.1 濾料的名稱(chēng)由濾料的材質(zhì)(見(jiàn)附錄 A1)、加工方法(見(jiàn)表 1)、織物組織(見(jiàn)表 2)和單位面積質(zhì)量等四部分的代號組成。對于有特殊功能的濾料,尾部再附加其功能的代號(見(jiàn)附錄 A2)。
4.2.2 對于一般合纖濾料取其主要成份材質(zhì)的代號,對于復合濾料則需取其所用各種物品主成份材質(zhì)的代號。
表 1 濾料加工方法代號
加工方法 |
代號 |
織造法 |
W |
非織造法 |
NW |
復合法 |
C |
4.2.3 織造濾料和非織造濾料基底的織物代號見(jiàn)表 2。
表 2 濾料組織代號
織物組織 |
代號 |
平紋 |
P |
斜紋 |
X |
緞紋 |
D |
4.2.4 以批量濾料單位面積質(zhì)量的公稱(chēng)值作為單位面積質(zhì)量的代號,見(jiàn)附錄 A.3。
4.2.5 濾料命名示例見(jiàn)附錄 B。
4.3 玻纖濾料命名
4.3.1 連續玻纖濾布的名稱(chēng)由濾料所用的玻纖材質(zhì)、是否經(jīng)過(guò)處理、單位面積質(zhì)量(按 g/m2 計,取值到十位)、公稱(chēng)厚度(mm)×1000、幅寬(cm)和處理劑等的代號組成。
1) 玻纖材質(zhì)代號見(jiàn)表 3。
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