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HJ/T 328-2006  環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器

1 適用范圍

      本標準規定了脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和其他要求。

      本標準適用于脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)除塵器)。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB 4053.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

      GB 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

      GB 4053.3 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件

      GB 4053.4 固定式工業(yè)鋼平臺

      GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級

      GB/T 12138 袋式除塵器性能測試方法

      GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定和氣態(tài)污染物采樣方法

      HJ/T 284 袋式除塵器用電磁脈沖閥

      HJ/T 327 袋式除塵器濾袋

      HJ/T 325 袋式除塵器濾袋框架

      JB/T 5915 袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件

      JB/T 8471 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規范

      JB/T 8532-1997 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器

3 技術(shù)要求

3.1 基本要求

3.1.1 除塵器應符合本標準的要求,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

3.1.2 除塵器的制造應符合JB/T 8532-1997第4章的相應規定。

3.1.3 脈沖閥應符合 HJ/T 284的規定。

3.1.4 脈沖控制儀工作應符合JB/T 5915的規定。

3.1.5 在保證裝置氣密性的前提下,按規定進(jìn)行噴吹試驗,每一個(gè)閥正常連續動(dòng)作不得少于10次。

3.1.6 除塵器的濾袋應符合 HJ/T 327的規定。

3.1.7 除塵器的濾袋安裝必須垂直于固定花板,濾袋框架應符合 HJ/T 325的規定。

3.1.8 有噴吹管的除塵器,噴吹管安裝時(shí),噴孔所噴出氣流的中心線(xiàn)應與濾袋中心一致,其位置偏差小于2 mm。

3.1.9 除塵器所配外購件必須有合格證明,所有零部件必須檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。

3.1.10 除塵器鋼制平臺、扶梯、欄桿應符合GB 4053.1 - GB 4053.4的規定。

3.1.11 除塵器涂裝質(zhì)量應符合JB/T 8532-1997的規定。除銹方法和等級應符合GB/T 8923的規定,當使用噴丸或拋丸除銹時(shí),其除銹等級不低于 Sa2,當使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí),除銹等級不低于St2。

3.1.12 除塵器的濾袋安裝應符合JB/T 8471的規定。

3.1.13 各運動(dòng)部件完成單件裝配后 (包括外購件、外協(xié)件)應進(jìn)行2 h的空載運轉,轉動(dòng)靈活,無(wú)異常。

3.2 性能要求

3.2.1 除塵器的主要性能指標應符合表1的規定。

表1 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器的主要技術(shù)性能指標

項目

逆噴

順噴

環(huán)隙

對噴

氣箱

長(cháng)袋

除塵效率/ %

> 99.5

設備阻力/ kPa

< 1.2

< 1.4

< 1.2

< 1.5

< 1.5

< 1.5

漏風(fēng)率/ %

≤3

4

過(guò)濾風(fēng)速/ (m/min)

1 ~ 2

1.5 ~ 3

1 ~ 2

3.2.2 除塵器應與生產(chǎn)設備同步運行。在正常工況下,其出口粉塵質(zhì)量濃度應達到相應國家或地方排放標準的要求。

4 試驗方法

4.1 除塵器性能試驗方法按GB/ T 12138的規定進(jìn)行。

4.2 除塵器的漏風(fēng)率在正常過(guò)濾條件下 (不清灰)測試,當凈氣室內實(shí)測平均負壓偏離2 500 Pa時(shí), 按以下公式計算:

 

      式中:

      ε———漏風(fēng)率,%;

      ε1———實(shí)測漏風(fēng)率,%;

      P———凈氣室內實(shí)測平均負壓,Pa。

4.3 粉塵質(zhì)量濃度的測定按GB/ T 16157的規定進(jìn)行。

4.4 其他檢驗。

4.4.1 用于幾何尺寸檢驗的工具,精度等級不應低于2,直線(xiàn)度檢驗用拉線(xiàn)法。

4.4.2 焊縫密封性采用煤油滲透檢驗。被檢驗焊縫長(cháng)度不得小于焊縫總長(cháng)的 50%,且應包含各類(lèi)焊縫。

4.4.3 漆膜厚度采用漆膜厚度儀檢驗,漆膜厚度檢驗在每平方米中不少于兩個(gè)點(diǎn)。

4.4.4 漆膜附著(zhù)力用黏度法檢驗。

用鋒利的保險刀片,在漆膜上劃夾角為 60° “x”,深及金屬,然后貼專(zhuān)用膠帶 (聚酯膠帶), 使膠帶貼緊漆膜,迅速將膠帶扯起,如刀痕兩邊漆膜被粘下的寬度最大不超過(guò)2 mm即為合格。檢測點(diǎn)不少于10個(gè),80%以上檢驗點(diǎn)合格判定為整體合格。

5 檢驗規則

5.1 檢驗分類(lèi)

      除塵器的檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗兩類(lèi)。

5.2 出廠(chǎng)檢驗

5.2.1 每臺除塵器及其零部件應經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格后方可出廠(chǎng),并附有產(chǎn)品合格證明。

5.2.2 檢驗項目:

 

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