GB 20950-2020 儲油庫大氣污染物排放標準

1 適用范圍

      本標準規定了儲油庫儲存、收發(fā)油品過(guò)程中油氣排放控制要求、監測和監督管理要求。

      本標準適用于現有儲油庫油氣排放管理，以及涉及儲油庫建設項目的環(huán)境影響評價(jià)、環(huán)境保護設施設計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的油氣排放管理。

      新的排放標準實(shí)施后，現有企業(yè)排污許可證規定的內容與新標準不一致的，應當在新標準規定生效的時(shí)限前變更排污許可證。

      本標準不適用于生產(chǎn)企業(yè)內罐區的油氣排放管理。

2 規范性引用文件

      本標準引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

      GB 20951 油品運輸大氣污染物排放標準

      GB 37822 揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準

      GB/T 4754-2017 國民經(jīng)濟行業(yè)分類(lèi)

      GB/T 8017 石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定 雷德法

      GB/T 11059 原油蒸氣壓的測定 膨脹法

      GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

      HJ 38 固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法

      HJ 55 大氣污染物無(wú)組織排放監測技術(shù)導則

      HJ/T 397 固定源廢氣監測技術(shù)規范

      HJ 604 環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 直接進(jìn)樣-氣相色譜法

      HJ 732 固定污染源廢氣 揮發(fā)性有機物的采樣 氣袋法

      HJ 733 泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術(shù)導則

      HJ 819 排污單位自行監測技術(shù)指南 總則

      HJ 1118 排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規范 儲油庫、加油站

      《環(huán)境監測管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令 第39號）

      《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開(kāi)辦法》（環(huán)境保護部令 第31號）

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1

      儲油庫 bulk petroleum terminal

      用于開(kāi)展GB/T 4754-2017 中G5941 類(lèi)的原油、成品油倉儲服務(wù)，由油品儲罐組成并通過(guò)汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)、油船或管道等方式收發(fā)油品的場(chǎng)所，生產(chǎn)企業(yè)內罐區除外。

3.2

      油品 petroleum

      原油、汽油（包括含醇汽油、航空汽油）、航空煤油、石腦油的統稱(chēng)。

      注：也包括儲油庫內儲存的與前述油品揮發(fā)性特征類(lèi)似的循環(huán)油、組分油、凝析油、輕質(zhì)油等。

3.3

      醇汽油 ethanol or methanol gasoline

      含有 10%及以下乙醇燃料的汽油（E10）或含有 30%及以下甲醇燃料的汽油（M30、M15 等）。

3.4

      揮發(fā)性有機物 volatile organic compounds（VOCs）

      參與大氣光化學(xué)反應的有機化合物，或者根據有關(guān)規定確定的有機化合物。

3.5

      油氣 vapor

      儲油庫儲存、收發(fā)油品過(guò)程中產(chǎn)生的 VOCs，本標準采用非甲烷總烴作為油氣排放控制項目。

3.6

      非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon（NMHC）

      采用規定的監測方法，氫火焰離子化檢測器有響應的除甲烷外的氣態(tài)有機化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計。

3.7

      真實(shí)蒸氣壓 true vapor pressure

      油品工作（儲存）溫度下的飽和蒸氣壓（絕對壓力），或者油品氣化率為零時(shí)的蒸氣壓，又稱(chēng)泡點(diǎn)蒸氣壓，可根據GB/T 8017、GB/T 11059 等相應測定方法換算得到。

      注：在常溫下工作（儲存）的油品，其工作（儲存）溫度按常年的月平均氣溫最大值計算。

3.8

      密閉 closed/close

      污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過(guò)密封材料、密封設備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。

3.9

      收油 liquid receiving

      向儲油庫儲罐灌注油品。

3.10

      發(fā)油 liquid loading

      從儲油庫把油品裝入汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)、油船或管道。

3.11

      底部發(fā)油 bottom loading

      灌裝鶴管與油罐車(chē)底部接口密閉連接的發(fā)油方式。

3.12

      自動(dòng)通氣閥 automatic bleeder vent

      浮盤(pán)浮起或恢復支撐狀態(tài)時(shí)，可自行啟閉的通氣裝置。

3.13

      邊緣呼吸閥 rim breathing valve

      排放浮盤(pán)下累積于浮盤(pán)邊緣氣相空間內油氣的通氣裝置。

3.14

      通氣孔 circulation vent

      環(huán)向通氣孔和罐頂通氣孔的統稱(chēng)。環(huán)向通氣孔指設置在內浮頂罐罐壁上或固定頂上，沿環(huán)向分布的通氣裝置。

3.15

      油氣處理裝置 vapor recovery device

      采用吸收、吸附、冷凝、膜法等工藝或其組合工藝的方法，對油氣進(jìn)行回收處理的裝置。

3.16

      排放濃度 emission concentration

      標準狀態(tài)下（溫度 273.15 K，壓力 101.325 kPa），排氣筒中每 m³ 干排氣中所含污染物的質(zhì)量， 單位 g/m³。

3.17

      處理效率 recovery efficiency

      油氣經(jīng)油氣處理裝置處理后的排放量削減百分比，根據同步檢測油氣處理裝置進(jìn)口和出口油氣排放量進(jìn)行計算，油氣排放量是廢氣排氣流量和油氣排放濃度的乘積。

3.18

      油氣收集系統密封點(diǎn) sealing point of vapor collection system

      與發(fā)油設施配套的油氣收集系統可能發(fā)生泄漏的部位，特指油罐車(chē)底部發(fā)油油氣回收快速接頭、鐵路罐車(chē)頂部浸沒(méi)式發(fā)油密封罩、油船油氣回收管線(xiàn)法蘭。

3.19

      泄漏檢測值 leakage detection value

      采用規定的監測方法，檢測儀器探測到油氣收集系統密封點(diǎn)的 VOCs 濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值，以碳的摩爾分數表示。

3.20

      現有企業(yè) existing facility

      本標準實(shí)施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價(jià)文件已通過(guò)審批的儲油庫企業(yè)或生產(chǎn)設施。

3.21

      新建企業(yè) new facility

      自本標準實(shí)施之日起環(huán)境影響評價(jià)文件通過(guò)審批的新、改、擴建的儲油庫建設項目。

4 控制要求

4.1 收油控制要求

4.1.1 通過(guò)汽車(chē)罐車(chē)收油，應采用密閉泵送或自流式管道系統，收油時(shí)從臥式儲罐內置換出的油氣應密閉回收到汽車(chē)罐車(chē)內。

4.1.2 通過(guò)鐵路罐車(chē)收油，除拆裝灌裝鶴管之外的時(shí)段，收油鶴管與鐵路罐車(chē)灌裝口（人孔）應密閉。從泵站掃倉罐中產(chǎn)生的油氣應密閉收集，并送入油氣處理裝置進(jìn)行回收處理。

4.1.3 通過(guò)油船收油，輸油臂應與油船輸油管線(xiàn)法蘭密閉連接，油船油倉保持密閉。

4.1.4 通過(guò)管道收油，管道應保持密閉。

4.2 儲油控制要求

4.2.1 油品儲存方式

4.2.1.1 儲存真實(shí)蒸氣壓＜76.6 kPa的油品應采用內浮頂罐、外浮頂罐或其他等效措施。

4.2.1.2 儲存真實(shí)蒸氣壓≥76.6 kPa的油品應采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。

4.2.2 浮頂罐運行要求

4.2.2.1 內浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

4.2.2.2 外浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

4.2.2.3 浮頂罐罐體應保持完好，不應有孔洞（通氣孔除外）和裂隙。

4.2.2.4 浮盤(pán)附件的開(kāi)口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護和其它正?；顒?dòng)外，應密閉；浮盤(pán)邊緣密封不應有破損。

4.2.2.5 支柱、導向裝置等儲罐附件穿過(guò)浮盤(pán)時(shí)，其套筒底端應插入油品中并采取密封措施。

4.2.2.6 除儲罐排空作業(yè)外，浮盤(pán)應始終漂浮于油品的表面。

4.2.2.7 自動(dòng)通氣閥在浮盤(pán)處于漂浮狀態(tài)時(shí)應關(guān)閉且密封良好，僅在浮盤(pán)處于支座支撐狀態(tài)時(shí)可開(kāi)啟。

4.2.2.8 邊緣呼吸閥在浮盤(pán)處于漂浮狀態(tài)時(shí)應密封良好，并定期檢查定壓是否符合設定要求。

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