1 適用范圍
本標準規定了通風(fēng)消聲器的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規則。
本標準適用于通風(fēng)與空調工程配套使用的消聲器。
2 規范性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。
GB/T 4760 聲學(xué) 消聲器測量方法
GB/T 20431 聲學(xué) 消聲器噪聲控制指南
GB 50243 通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
3.1 通風(fēng)消聲器
通風(fēng)與空調工程配套使用的消聲器。
3.2 插入損失
裝置消聲器以前與裝置消聲器以后相比較,管口輻射噪聲的聲功率級的降低量。單位為分貝(dB)。
3.3 全壓損失
ΔPt
消聲器上游與下游之間的全壓差。單位為帕斯卡(Pa)。
3.4 阻力系數
ζ
全壓損失與消聲器上游法蘭口橫截面處的平均動(dòng)壓之比。
式中:
Pv -按照GB/T 4760計算的試驗管道內氣流平均動(dòng)壓,單位為帕斯卡(Pa);
S -試驗管道的截面面積,單位為平方米(m2);
S'′-消聲器上游法蘭口截面面積,單位為平方米(m2)。
3.5 倍頻帶插入損失算術(shù)平均值
DOCT
在中心頻率為 63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz、8000Hz 的 8 個(gè)倍頻帶測得的插入損失的算術(shù)平均值。
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
4.1.1 通風(fēng)消聲器的設計應符合 GB/T 20431 的規定。
4.1.2 通風(fēng)消聲器應按照經(jīng)消聲器生產(chǎn)企業(yè)規定程序批準的設計圖紙及技術(shù)文件制造。
4.1.3 通風(fēng)消聲器的制作應符合 GB 50243 的有關(guān)規定。
4.1.4 通風(fēng)消聲器的結構尺寸和材質(zhì)應與企業(yè)設計圖紙一致。
4.1.5 通風(fēng)消聲器的倍頻帶插入損失和阻力系數應滿(mǎn)足工程設計要求。
4.1.6 外觀(guān)質(zhì)量
4.1.6.1 外觀(guān)應平整、清潔、無(wú)銹痕。
4.1.6.2 各接縫應規整、光滑、密封,鉚接應均勻、牢固。
4.1.6.3 噴漆涂層應牢固、美觀(guān),不允許出現漏涂、流掛、起泡、縮皺、明顯劃痕、剝落的現象。
4.1.6.4 對于使用了吸聲材料的消聲器,其護面層應平整、無(wú)毛刺,接縫嚴密、無(wú)突出物;護面材料應無(wú)破損,表面不得沾染油污、油漆、灰塵或其他雜質(zhì)。
4.2 性能要求
型式檢驗時(shí),通風(fēng)消聲器的倍頻帶插入損失算術(shù)平均值和阻力系數應符合表 1 的要求。
表1 通風(fēng)消聲器的倍頻帶插入損失算術(shù)平均值和阻力系數
消聲器類(lèi)型
倍頻帶插入損失算術(shù)平均值
dB/m
阻力系數
阻性
直管式
≥14
≤1.0
片式
≥14
≤1.6
折板式
≥17
≤4.0
蜂窩式
≥24
≤2.4
阻抗復合
直管式
≥14
≤1.0
片式
≥14
≤1.6
單層微穿孔板
直管式
≥6
≤1.0
片式
≥6
≤1.6
雙層微穿孔板
直管式
≥9
≤1.0
片式
≥9
≤1.6
消聲彎頭
≥7
——
消聲靜壓箱
≥9
——
5 試驗方法
5.1 外觀(guān)質(zhì)量采用目測。
5.2 插入損失、全壓損失的試驗方法按 GB/T 4760 的規定進(jìn)行,阻力系數按式(1)計算。 5.3 檢測條件和數據處理要求
5.3.1 消聲器上游法蘭口處的平均氣流速度宜為 3 m/s~12 m/s,并應使片間平均流速不大于 12m/s。
5.3.2 每臺消聲器應測三種流速的數據,其中兩種流速應為整倍數關(guān)系;以這幾種流速下阻力系數的算術(shù)平均值作為阻力系數的昀終結果。
5.3.3 型式檢驗時(shí),消聲器有效長(cháng)度宜在 0.9 m~1.1 m 范圍內,消聲器上游法蘭口與試驗管道截面面積之比宜控制在0.7~1.4 范圍內,過(guò)渡管道側壁的擴張角不應大于30°。
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