1 適用范圍
本標準規定了工業(yè)廢氣吸附凈化裝置的技術(shù)要求、檢驗方法和檢驗規則。
本標準適用于處理風(fēng)量為 50~20000 m3/h,去除氣態(tài)或氣溶膠態(tài)污染物的工業(yè)廢氣吸附凈化裝置。
2 規范性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。
GBJ 122 工業(yè)企業(yè)噪聲測量規范
GB 8987 污水綜合排放標準
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用標準
GB/T 15502 空氣質(zhì)量 苯胺類(lèi)的測定 鹽酸萘乙二胺分光光度法
GB/T 14677 空氣質(zhì)量 甲苯、二甲苯、苯乙烯的測定 氣相色譜法
GB/T 15501 空氣質(zhì)量 硝基苯類(lèi)的測定 鋅還原鹽酸萘乙二胺分光光度法
GB/T 15263 環(huán)境空氣 總烴的測定 氣相色譜法
GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定和氣態(tài)污染物采樣方法
HGJ 229 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
3.1 工業(yè)廢氣吸附凈化裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)吸附裝置)
指利用固體吸附劑,如活性炭、硅藻土、硅膠、沸石和分子篩等去除工業(yè)廢氣中污染物的設備及附屬設備,包括固定床、移動(dòng)床和流化床吸附器等。吸附裝置一般由吸附單元、解吸單元、過(guò)濾單元、電控設備和安全裝置等組成。
3.2 凈化效率
凈化裝置捕獲污染物的量與處理前污染物的量之比,以百分數表示。
η=(C1Qsn1-C2Qsn2)/C1Qsn1×100%
式中:η為凈化裝置的凈化效率,%;
C1、C2為凈化裝置進(jìn)口和出口污染物的濃度,mg/m3;
Qsn1、Qsn2為凈化裝置進(jìn)口和出口標準狀態(tài)下干氣體流量,m3/h。
3.3 壓力損失
指氣流通過(guò)吸附裝置的流動(dòng)阻力,即進(jìn)口與出口處平均全壓之差,kPa。
3.4 運行噪聲
指與風(fēng)機組成一體化的吸附裝置,在正常工況下的運行噪聲,取距風(fēng)機周?chē)?1 m 處的昀大噪聲值,dB(A)。
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
4.1.1 吸附裝置應符合本標準的要求,并按照經(jīng)規定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。
4.1.2 污染物為腐蝕性氣體的吸附裝置,應選用抗腐蝕材料制造或按 HGJ 229 進(jìn)行防腐蝕處理和驗收。
4.1.3 吸附劑應符合國家有關(guān)標準,并有由國家相應檢驗機構出具的質(zhì)量檢驗合格證書(shū)。氣體通過(guò)吸附劑時(shí)不得產(chǎn)生新的污染物。
4.1.4 吸附劑的脫附再生工藝應不產(chǎn)生二次污染。
4.2 性能要求
4.2.1 吸附裝置凈化效率不低于 90%。
4.2.2 吸附裝置壓力損失不大于 2.5kPa。
4.2.3 吸附裝置的焊縫、管道連接處、換熱器等均應嚴密,不得漏氣。
4.2.4 正常工況下吸附裝置出口污染物的排放濃度應達到國家或地方排放標準的要求。
4.2.5 運行噪聲不大于 85dB(A)。
4.2.6 吸附裝置主體的大修周期不小于 1 年。
4.3 安全要求
4.3.1 吸附裝置應防火、防爆、防漏電和防泄漏。
4.3.2 吸附裝置主體的表面溫度不高于 60℃。
4.3.3 吸附單元應設置溫度指示、超溫聲光報警裝置及應急處理系統。
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下載地址:《HJ/T 386-2007 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》
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