HJ/T 390-2007 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 汽油車(chē)燃油蒸發(fā)污染物控制系統（裝置）

1 適用范圍

本標準規定了汽油車(chē)燃油蒸發(fā)污染物控制系統(裝置)的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存要求。

      本標準適用于控制汽油車(chē)燃油蒸發(fā)污染物的系統(裝置)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制系統)。

2 規范性引用文件

本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

      GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志

GB14763-2005 裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機重型汽車(chē)燃油蒸發(fā)污染物排放限值及測量方法(收集法)

      GB 17930 車(chē)用無(wú)鉛汽油

      GB 18352.3-2005 輕型汽車(chē)污染物排放限值及測量方法(中國Ⅲ、Ⅳ階段)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1 控制系統

指由翻轉止流、液氣分離、蒸氣貯存、化油器蒸氣控制、脫附控制等裝置中的部分或全部裝置組成的以活性炭為吸附劑,用于控制汽油車(chē)燃油蒸發(fā)污染物排放的系統。

3.2 翻轉止流裝置

      指車(chē)輛翻轉或燃油箱倒置時(shí)防止燃油流出燃油箱的裝置。

3.3 液氣分離裝置

      指分離液態(tài)燃油和燃油蒸氣的裝置。

3.4 蒸氣貯存裝置

      指貯存燃油蒸氣的裝置。

3.5 化油器蒸氣控制裝置

      指控制化油器蒸發(fā)的燃油蒸氣進(jìn)入蒸氣貯存裝置的裝置。

3.6 脫附控制裝置

指控制蒸氣貯存裝置中燃油蒸氣脫附過(guò)程的裝置。

3.7 蒸氣貯存裝置有效容積

指蒸氣貯存裝置裝活性炭的體積,單位為mL。

3.8 蒸氣貯存裝置活性炭重量

指蒸氣貯存裝置中存儲的活性炭的填充重量,單位為g。

3.9 有效吸附量

      指吸附蒸氣后蒸氣貯存裝置總質(zhì)量與脫附后蒸氣貯存裝置總質(zhì)量之差,單位為g。

3.10 蒸氣貯存裝置初始工作能力

      分為汽油工作能力GWC和丁烷工作能力BWC。

指經(jīng)過(guò)6次試驗后,單位蒸氣貯存裝置有效容積的有效吸附量,單位為g/100mL。

3.11 蒸氣貯存裝置終了工作能力

      分為汽油工作能力GWC和丁烷工作能力BWC。

指經(jīng)過(guò)150次試驗后,單位蒸氣貯存裝置有效容積的有效吸附量,單位為g/100mL。

3.12 控制系統通氣阻力

指空氣從蒸氣貯存裝置的吸附口流入,從蒸氣貯存裝置的通大氣口流出,脫附口堵住, 當達到10L/min的穩定流量時(shí)吸附口與通大氣口之間的壓力差,單位為kPa。

3.13 臨界點(diǎn)

      指蒸氣貯存裝置吸附飽和后從通大氣口逸出 2g 碳氫化合物的時(shí)刻。

4 燃料和氣體

4.1 汽油

      使用的汽油應符合GB17930 車(chē)用無(wú)鉛汽油的規定。 

4.2 氣體

      丁烷(C₄H₁₀),純度最低98%;

      氮氣(N₂),純度:最低98%。

5 技術(shù)要求

5.1 基本要求

5.1.1 控制系統及其零部件的性能和質(zhì)量應符合本技術(shù)要求的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2 生產(chǎn)企業(yè)應準確提供其產(chǎn)品的蒸氣貯存裝置有效容積值及所用活性炭的型號與生產(chǎn)廠(chǎng)家。

5.1.3 各零部件(包括外購件、協(xié)作件)應符合有關(guān)標準及圖紙要求;其外觀(guān)應平整光潔,不得有明顯麻坑、裂紋、毛刺、劃痕、碰傷等缺陷，須經(jīng)制造廠(chǎng)檢驗部門(mén)檢驗合格并驗收標記。

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