工業(yè)鍋爐煙氣脫硝工程技術(shù)規范（征求意見(jiàn)稿）

1 適用范圍

      本標準對工業(yè)鍋爐煙氣脫硝工程的術(shù)語(yǔ)與定義、總體設計、脫硝工?藝系統、材料和設備選擇、施工與驗收、運行與維護和環(huán)境保護等提出基本技術(shù)要求。

      ?本標準適用于采用選擇性非催化還原法（SNCR）、選擇性催化還原法（SCR）、SNCR-SCR 聯(lián)合脫硝法和爐內干法脫硝法等工藝，適用于以燃煤、燃氣為燃料的單臺出力65t/h及以下蒸汽鍋爐、各種容量的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐和各種容量的層燃爐、拋煤機爐型的新建、改建和擴建煙氣脫硝工程，可作為環(huán)境影響評價(jià)、設計、施工、環(huán)境保護驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據。

      其他工業(yè)鍋爐煙氣脫硝工程，參照本標準執行。

2 規范性引用文件

      本標準內容引用了下列文件中的條款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本適用于本標準。

      GB 150 壓力容器

      GB/T 2440 尿素

      GB 13271 鍋爐大氣污染物排放標準

      GB/T 20801 壓力管道規范

      GB 50016 建筑設計防火規范

      GB 50222 建筑內部裝修設計防火規范

      DL/T 296 火電廠(chǎng)煙氣脫硝技術(shù)導則

      DL/T 335 火電廠(chǎng)煙氣脫硝（SCR）系統運行技術(shù)規范

      DL/T 5257 火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程施工驗收技術(shù)規程

      HJ 75 固定污染源煙氣（SO₂、NOX、顆粒物）排放連續監測技術(shù)規范

      HJ 76 固定污染源煙氣（SO₂、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術(shù)要求及檢測方法

      HJ 562 火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程技術(shù)規范 選擇性催化還原法

      HJ 563 火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程技術(shù)規范 選擇性非催化還原法

      JB/T  12539  選擇性非催化還原法煙氣脫硝系統運行條件

      DB 44/765 廣東省鍋爐大氣污染物排放標準

      《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令 第13號）

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定于適用于本標準。

3.1

      煙氣脫硝系統 flue gas denitration system

      采用物理或化學(xué)方法脫除煙氣中氮氧化物（NO_X）的系統。

3.2

      還原劑 reductant

      煙氣脫硝系統中用于與煙氣中氮氧化物發(fā)生還原反應的物質(zhì)及原料。

3.3

      選擇性非催化還原工藝 selective non-catalytic reduction technology

      在特定的溫度窗口（850℃～1150℃），不使用催化劑的條件下，利用還原劑有選擇地與煙氣中氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應，生成氮氣、水和二氧化碳的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR脫硝法。

3.4

      選擇性催化還原工藝 selective catalytic reduction technology

      在煙氣溫度為200℃～420℃之間并有催化劑的作用下，利用還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應，生成氮氣和水的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SCR脫硝法。

3.5

      SNCR-SCR 聯(lián)合脫硝工藝 hybrid SNCR-SCR technology

      在SNCR的下游設置SCR，利用SNCR未完全反應的還原劑，在催化劑層繼續脫除煙氣中的氮氧化物以滿(mǎn)足環(huán)保排放要求的一種脫硝工藝。

3.6

      爐內干法脫硝工藝 dry denitration technology in boiler

      在爐內噴入干粉脫硝劑與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應，生成氮氣和水的工藝。

3.7

      脫硝效率 denitration efficiency

      脫硝裝備脫除的NOX量與未經(jīng)脫硝前煙氣中所含NO_X量的百分比，可按下式計算：

      式中：

      η-脫硝效率，單位為%；

      C₁-處理前煙氣中NOX的濃度（標準狀態(tài)，干基，基準氧含量下），單位為毫克每立方米（mg/Nm³）；

      C₂-處理后煙氣中NOX的濃度（標準狀態(tài)，干基，基準氧含量下），單位為毫克每立方米（mg/Nm³）。

4 總體設計

4.1 一般規定（總則）

4.1.1 在工業(yè)鍋爐煙氣脫硝工程中應該規范脫硝工程的設計、施工、驗收及運行維護，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟合理。

4.1.2 新建、改建和擴建工業(yè)鍋爐時(shí)，煙氣脫硝系統應與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

4.1.3 煙氣脫硝工程的工藝應根據工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)工藝、煙氣性質(zhì)和生產(chǎn)負荷條件確定， 選用 SCR 脫硝工藝時(shí)煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 3.8mg/m³；選用 SNCR 脫硝工藝時(shí)煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 7.6mg/m³；選用 SNCR-SCR 脫硝工藝時(shí)煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 3.8mg/m³。

4.1.4 工業(yè)鍋爐煙氣脫硝工程的設計、施工、驗收及運行維護除應符合本標準的規定外， 同時(shí)符合國家現行有關(guān)標準的規定。

4.1.5 煙氣脫硝工程不得影響工業(yè)鍋爐的正常生產(chǎn)。

4.1.6 煙氣脫硝系統的布置應符合國家相關(guān)規定和要求，并滿(mǎn)足環(huán)境保護、安全防火、防爆、防毒和職業(yè)安全衛生等要求。

4.1.7 煙氣脫硝系統的使用壽命及檢修維護周期應與鍋爐主機一致。

4.1.8 煙氣脫硝系統所需電源、水源、氣源和汽源宜由主體工程提供。

4.1.9 脫硝工程的施工不得破壞廠(chǎng)區現有建筑物、構筑物的結構，不得削弱建筑物的荷載承受能力。建筑物內因增加設備形成荷載時(shí)，應進(jìn)行荷載核算。荷載超重時(shí)應對建筑物進(jìn)行加固處理。

4.2 煙氣脫硝技術(shù)選擇

4.2.1 遵循的原則

      a) 應根據鍋爐運行年限、鍋爐燃燒室結構、燃料、氮氧化物排放控制規劃、污染物排放總量、脫硝效率要求、還原劑類(lèi)型、水汽氣源等條件，結合廠(chǎng)區位置、場(chǎng)地布置、廢氣排放等因素和條件，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；

      b) 脫硝系統應適應鍋爐負荷和燃料變化，且不應影響鍋爐的效率；

      c) 應控制脫硝后產(chǎn)物對環(huán)境的影響，減少對下游設備的腐蝕和堵塞。

4.2.2 工藝選擇

      a) 應優(yōu)先考慮加裝或改造低氮燃燒系統，采用低氮燃燒技術(shù)時(shí)盡量減少對鍋爐效率的影響，應考慮對著(zhù)火穩燃、燃燼、結渣、腐蝕及汽溫等因素的影響；

      b) 新建和擴建鍋爐宜采用 SCR 脫硝工藝；

      c) 采用低氮燃燒技術(shù)后氮氧化物濃度仍不符合環(huán)保要求的鍋爐，宜采用 SNCR 或爐內干法脫硝工藝；

      d) 采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR 脫硝工藝后仍不能達標，可采用 SNCR-SCR 聯(lián)合脫硝工藝。

5 總圖設計

5.1 煙氣脫硝系統的工藝及布置方法應綜合考慮安全可靠、性能穩定、環(huán)保節能等因素， 并與工業(yè)鍋爐主體設計相協(xié)調。

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